1. 概述
ZN63A(VS1) 型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器以下簡稱斷路器是三相交流額定電壓的戶內(nèi)開關設備，可供工礦企業(yè)，發(fā)電廠及變電站作電氣設施的控制和保護之用，并適用于頻繁操作的場所。
斷路器符合《交流高壓斷路器》， 855-1996《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》，DL403-91，《10-35KV戶內(nèi)交流高壓斷路器訂貨技術條件》標準要求，并符合IEC56(87出版物)的相關要求。
斷路器采用操動機構與斷路器本體一體式設計，既可做為固定安裝單元，也可配用專用推進機構，組成手車單元使用。
2. 型號及含義
3. 使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時儲運)；
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.2 相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震熱度不超過8度；
3.5 沒有火災，爆炸危險，嚴重污穢，化學腐蝕以及劇烈震動的場所。
4. 技術參數(shù)
4.1 主要規(guī)格及技術參數(shù)
4.2 斷路器裝配調(diào)整后機械特性參數(shù)
4.3 分合閘線圈參數(shù)
4.4 儲能電機
采用永磁式單相直流電動機,操作電壓允許采用交,直流電源其技術參數(shù)
5. 產(chǎn)品外型尺寸
6. 產(chǎn)品結構及特點
6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結構，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強度穩(wěn)定，弧后恢復速度快，截流水平底，開段能力強。
6.2 總體結構
斷路器總體結構采用操動機構和滅弧室前后布置的形式，主導電回路部分為三相落地式結構，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結構設計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢環(huán)境下也可對電壓效應呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.3 操動機構
操動機構是平面布置的彈簧儲能式操動機構，具有手動儲能和電動儲能功能，操動機構置于滅弧室前的機構箱內(nèi)，斷路器的機構箱同時用作操動機構的構架。機構箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，期間分別裝有操動機的儲能部分，傳動部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設有合，分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機構前后布置組成一個整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長，維護簡單，無污染，無爆炸危險，噪音低等優(yōu)點，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關柜。也可用于固定式開關柜。
7. 工作原理
7.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅動電機完成，也可使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：固定在框架上的儲能電機15通電輸出扭矩，通過電機輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉動，或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動，通過蝸輪蝸桿(10，11)帶動鏈輪14轉動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉動，鏈輪3轉動時，檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉動，
并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進行儲能.到達儲能位置時，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置，同時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉，顯示已儲能標記，并切換行程開關，切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機構儲能后，若接到合閘信號，合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕，使儲能保持軸8轉動，帶動掣子7松開滾輪6，解除儲能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲能軸21和軸上的凸輪22作順時針轉動，通過轉動拐臂36，傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌，儲能行程開關復位，電機供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標記，若外接電源也接通則再次進入儲能狀態(tài)。
注：當斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進過程中，均不能進行合閘操作。
7.3 分閘操作
合閘動作完成后，一旦接到分閘信號或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作，使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標記，同時拉動計數(shù)器43，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，由傳動連桿拉動主輔助開關切換。
8. 防誤聯(lián)鎖
8.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負荷區(qū)。
8.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪壓推進機構鎖板，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進負荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動進行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。
9. 斷路器內(nèi)部電氣原理圖
9.1 手車式斷路器內(nèi)部電氣原理圖見圖八，接線圖見圖八(1)
9.2 固定式斷路器內(nèi)部電氣原理圖 見圖九，接線圖見圖九（1）
10. 斷路器與柜體推薦配合尺寸
10.1 ZN63A(VS1)斷路器與800寬柜體推薦配合尺寸見圖十
10.2 ZN63A(VS1)斷路器與1000寬柜體推薦配合尺寸見圖十一
11. 動，靜觸頭配合尺寸
動，靜觸頭配合尺寸見圖十二
12. 接地裝置裝配尺寸
12.1 ZN63A(VS1) (800)接地裝置裝配尺寸見圖十三
12.2 ZN63A(VS1) (1000)接地裝置裝配尺寸見圖十四
13. 安裝，調(diào)試
13.1 拆箱
斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應掛在斷路器上有明顯標志的起吊機處，搬移時不得使上下出線臂受力，同時不應讓斷路器受到較大的沖擊振動。
13.2 安裝前檢查
斷路器出廠前已經(jīng)過嚴格的出廠檢驗，參數(shù)均符合技術要求。一次回路通電前須做以下準備工作。
a.檢查產(chǎn)品銘牌，合格證是否與訂貨單相符，裝箱清單是否與實物相符。
b.檢查斷路器有無損壞，如有損壞請停止使用。
c.清楚表面灰塵贓污，尤其是絕緣表面，用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度(斷路器分閘，在斷口間施加工頻42kV\1min)
d.用手動方式按規(guī)程操作斷路器進行儲能，合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)，分合指示位置是否
正常。(注：裝有閉鎖裝置的斷路器必須在二次回路通電后才能進行手動操作)
e.用操作電源操作斷路器進行儲能，合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)，分合指示位置是否正常手
車式斷路器按如下步驟操作：將推進手柄插入孔中，順時針搖動為推進，逆時針搖動為退出。推行總行程約為200mm在分閘狀態(tài)下，應順利進入工作位置或實驗位置，請中速轉動手柄圈，當聽到“嗒”的一聲時即為到位(切忌用力過大而損傷推進結構)，同時接通相應位置指示回路。
注：在正式進柜操作前，請按要求去除起吊裝置。